연삭에서는 음(-) 경사각을 가진 연삭입자 절삭날이 고속으로 공작물을 절삭하게 되어 거의 공작물에
융용점에 가까운 연삭열이 발생된다.
그러나 이러한 열은 절삭유와 칩에 의해 제거되고 공작물 및 숫돌에 전도된다.
연삭열에 의해 공작물이 가열되면 열팽창에 의해 가공정밀도가 저하되며, 다듬질 면이 산화되어
내마모성이 저하되거나, 경화강 등은 템퍼링 되어 경도 저하가 생긴다.
또한 열발생이 심한 경우에는 가공중 또는 가공 후 미세한 균열이 발생된다.
따라서 연삭 시에는 연삭열의 발생을 최소화 해야 한다.
2. 연삭온도
연삭입자의 연삭점 온도
연삭입자가 연삭 시 절삭날 끝의 온도로써 일반적으로 수백도 이상이며, 연삭입자의 손모와 관계가 깊다.
공작물의 평균 상승온도.
연삭열이 유입되어 연삭액이나 공기의 접촉에 의해 제거되고 남은 열로써, 연삭시간 과 더불어
상승하여 유입열과 방열이 같아지면 일정한 평균온도를 나타낸다.
이것은 열팽창에 의한 치수 정밀도의 저하와 관계가 있으며, 다량의 연삭유 사용을 통해 억제할 수 있다.
3. 연삭온도의 측정법
3.1 연삭입자의 연삭정 온도
공작물과 숫돌을 열전상으로 하는 방법
SiC 연삭입자는 반도체이므로 이 숫돌과 공작물을 열전상으로 하여
열기전력을 측정하는 방법이다.
공작물과 미세 도선을 이용한 방법
도체인 공작물을 2 개로 분할하여 운모와 같은
절연막을 사이에 두고 백금선 등의
미세도선 (0.1 mm 이하) 을 끼워 넣고 결합하여 연삭 시
미세도선과 공작물의 열접점을 이용하여 오실로스코프 등으로 절삭날 끝의 온도를 검출한다.
3.2 숫돌의 연삭점 온도
열전상을 이용하는 방법
수평형 평면연삭기 등에서 이용되는
방법으로 공작물의 뒷면에 가는 구멍을
가공하여 콘스탄탄선 등을 구멍 끝에
접촉시켜 오실로스코프로 열기전력을
측정하는 방법이다.
열접점이 숫돌 외주면에서 막 절단될 때의
검출온도가 숫돌 연삭점 온도이며,
연삭 깊이에
따른 온도 분포를 알 수 있다.
방사온도계에 의한 방법
숫돌을 관통하는 소경의 구멍을 가공하고, 방사온도계를 고정하여 가공 면에서부터의 적외선
방사온도를 측정하는 방법이다.